但在广大的发展中国家,亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多,总收回率也比较高,且所制得的成品糖的纯度较高,色值较低,能久贮不致变色。但是,碳酸法也有一些缺点,如工艺流程比较复杂,需用机械设备较多;还要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区,碳酸法的推广受到一定的限制。
5.分蜜
分蜜就是借助于离心机快速旋转时产生的离心力的作用,将糖蜜甩出去,而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。
6.干燥
从离心机出来的白砂糖,尚含有百分之0.5— 2.0的水分,还需经过干燥和冷却,才能包装及贮藏,否则易潮解、结块变质,使糖不能久存。
砂糖所含水分,将影响砂糖贮存过程的质量变化。在高浓度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面残留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)对水的比例,将对砂糖的质量变化起决定作用。也就是说糖蜜液膜的压将能微生物的生长。
(1)工艺过程简介
① 甜菜预处理及渗出
以湿法输送为例。甜菜经除土、除草除石后进洗菜机进行洗涤。甜菜洗涤后经切丝机,切好的菜丝进入连续渗出器。渗出的糖汁经除渣、加热后送入下一工段。
②清净
清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。
a)加灰饱充:采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序,一个工序为加灰和一碳饱充,加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充,除去其中杂质,饱充后的一碳汁经过滤,滤泥作为固废收集;
窑内装有水力冲卸器,以5~7倍于甜菜量的水将甜菜冲入沟内。沟上装有除草、除石设备。经流送和除去草石等杂物的甜菜送入洗涤槽,进一步洗净表面附土,除净残留砂石。机械化收获的甜菜由于含杂量大,一般要经两级洗涤。加工冻甜菜时流送洗涤还有解冻作用。流送洗涤废水可回收循环使用。也有采用干法输送的,即用传送机械将甜菜除杂,直接送到洗涤槽。